+86-519-83387581
1. Hızlı kurutma tüneli fırının temel ilkeleri ve avantajları
Hızlı kurutma tüneli fırını, bir nesnenin içeriden ve yüzeyinden ısıtma ve hava akışı yoluyla nemi hızlı bir şekilde kaldıran bir cihazdır. Çalışma prensibi ısı iletimi ve konveksiyonuna dayanmaktadır. İyi bir sıcaklık eğrisi ve rüzgar hızı ayarlayarak, malzeme sürekli hareket sırasında eşit olarak ısıtılır, böylece hızlı kurutma amacına ulaşır. Geleneksel kurutma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, tünel fırınlarının önemli avantajları vardır: birinci, yüksek verimlilik, üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltabilir; İkincisi, ürün kalitesinin tutarlılığını sağlamak için düzgün kurutma; Üçüncüsü, yüksek derecede otomasyon, manuel müdahaleyi azaltma ve işletme maliyetlerini azaltma.
2. Elektronik bileşenlerin üretiminde nem yönetimi
Elektronik bileşenlerin üretim sürecinde nem, sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gereken bir faktördür. Nem sadece elektronik bileşenlerin elektrik performansını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kaynak, ambalaj ve diğer bağlantılardaki çatlaklara, korozyona ve diğer sorunlara da neden olabilir, bu da ürünün güvenilirliğini ve hizmet ömrünü ciddi şekilde etkiler. Bu nedenle, üretim sürecinde etkili kurutma tedavisi uygulamak çok önemlidir. . Hızlı kurutma tüneli fırını bu sorunu çözmek için ideal bir araçtır. Elektronik bileşenlerde ve devre kartlarında artık nemi etkili bir şekilde giderebilir, böylece ürünün yüksek bir nem ortamında bile kararlı performansı koruyabilmesini sağlar.
3. PCB üretiminde tünel fırınlarının uygulanması
PCB'nin üretim sürecinde, tünel fırınlarının uygulanması birkaç anahtar bağlantıdan geçer:
Ön pişirme: Yeşil yağ (lehim maske mürekkebi) uygulandıktan sonra, tünel fırından önce pişirme mürekkepteki solventin uçuculuğunu hızlandırabilir ve sonraki maruz kalma ve geliştirme adımları için iyi bir temel oluşturabilir.
Kürleme: Devre üretimi, delme, elektroplasyon ve diğer işlemleri tamamladıktan sonra, tünel fırını, bu malzemelerin substrata sıkıca tutturulmasını ve PCB'nin mekanik mukavemetini ve elektriksel özelliklerini arttırdığından emin olmak için yeşil yağ, kaplama vb.
Kurutma: Temizleme ve yüzey işlem aşamalarından sonra, tünel fırını, sonraki montaj işlemi sırasında meydana gelebilecek kısa devreler, korozyon ve diğer problemleri önlemek için PCB'deki nem ve temizleme maddesi kalıntılarını iyice çıkarmak için kullanılır.
4. Tünel Fırın Teknolojisinin İnovasyonu ve Geliştirilmesi
Elektronik endüstrisinin sürekli ilerlemesiyle, tünel fırınları için performans gereksinimleri de sürekli artmaktadır. Modern hızlı kurutma tüneli fırınlar sadece hassas sıcaklık kontrol yeteneklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda PLC (programlanabilir mantık kontrolörü) aracılığıyla otomatik kontrol, sensörleri kullanarak fırında sıcaklık ve nemin gerçek zamanlı izlenmesi ve proses parametrelerini optimize etmek ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini daha da iyileştirmek için entegre veri analizi fonksiyonları gibi akıllı yönetim sistemlerini de içerir. Buna ek olarak, çevre koruması ve enerji tasarrufu, tünel fırın teknolojisinin mevcut gelişimi için de önemli yönergelerdir, örneğin enerji tüketimini ve düşük üretim maliyetlerini azaltmak için atık ısı geri kazanımı ve yüksek verimli ısı değişim teknolojisi gibi