+86-519-83387581
Otomatik fotovoltaik cam ekran baskı makinesi ile donatılmış kontrol sistemi oldukça akıllı bir sistemdir. Yazdırma hızı, ekrandaki gişenin basıncı ve bulamaç kalınlığı gibi gerçek zamanlı olarak baskı işleminin temel parametrelerini yakalamak için bir dizi hassas sensör kullanır. Bu sensörler sistemin "gözleri" gibidir, her ayrıntının kontrol altında olduğundan emin olmak için her zaman yazıcının çalışma durumunu izler.
Bu anahtar parametreler anormal olduğunda, baskı hızı dalgalanmaları, eşit olmayan basınç veya önceden ayarlanmış aralığı aşan bulamaç kalınlığı gibi, kontrol sistemi hızlı bir şekilde yanıt verecektir. Operatöre dikkat etmesini ve ses alarmları, yanıp sönen ışıklar veya izleme arayüzündeki anormal verileri vurgulamasını hatırlatmak için alarm mekanizmasını otomatik olarak tetikler. Bu anlık geri bildirim mekanizması sadece üretim sürecinin şeffaflığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda sorunların zamanında çözülmesini sağlar.
Bununla birlikte, otomatik fotovoltaik cam ekran baskı makinesinin kontrol sistemi bundan çok daha fazla işleve sahiptir. Daha da önemlisi, sensörler tarafından iletilen verilere dayanarak gerçek zamanlı analiz ve işlemeyi gerçekleştirebilir ve analiz sonuçlarına göre yazıcının çalışma parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir. Bu, sistem hız dalgalanmalarını algıladığında, stabiliteyi geri yüklemek için baskı hızını otomatik olarak ayarladığı anlamına gelir; Düzensiz basıncı tespit ettiğinde, baskı kalitesini sağlamak için Squegee'nin basıncını ayarlar; Bulamaç kalınlığı ön ayar aralığını aştığında, tutarlı baskı sonuçlarını korumak için bulamaç beslemesini ayarlar. Bu akıllı ayar kabiliyeti sadece baskının doğruluğunu ve stabilitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda manuel müdahalenin sıklığını ve zorluğunu büyük ölçüde azaltır.
Ayrıca, kontrol sistemi Otomatik Fotovoltaik Cam Ekran Baskı Makinesi Ayrıca güçlü veri kaydı ve analiz işlevlerine sahiptir. Yazdırma işlemi sırasında gerçek zamanlı olarak çeşitli parametreler ve veriler kaydedebilir ve üretim yönetimi ve kalite kontrolü için güçlü destek sağlayarak ayrıntılı raporlar ve grafikler oluşturabilir. Bu verilerin birikmesi ve analizi, operatörlerin baskı makinesinin performansını ve işletim durumunu daha iyi anlamalarına yardımcı olur, böylece üretim sürecini daha fazla optimize eder ve ürün kalitesini iyileştirir.
